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    增碳剂的含氮量是多少?其对铸件有什么影响

    2022-04-28 09:53:13

    在冶金铸造行业中,增碳剂的使用是非常广泛的,它能够弥补在铸件冶炼过程中碳元素的损失。近些年来对铸件的开发需要用到大量增碳剂,在确保数量的同时对增碳剂的成分要求也越来越高。其中氮元素作为次量元素存在于增碳剂中,其含量对铸件影响较大,因此,增碳剂中的含氮量也越发受到重视。那么增碳剂的含氮量是多少?其含量对铸件有什么影响?下面宁夏增碳剂的小编将为大家一一解答。  

    一、增碳剂的含氮量

    1、自然煅烧石油焦增碳剂,其因为没有经过高温煅烧,可能煅烧温度偏低,时间偏短。氮含量一般在1000PPm左右,即0.1%,氮含量偏高,其硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。    

    2、高温煅烧石油焦增碳剂,氮含量在500PPm左右,即0.05%左右。硫比自然煅烧低很多。在白纸上可以留下清楚痕迹。  

    3、石墨柱颗粒增碳剂,以石墨粉加粘结剂,通过挤压成圆柱颗粒的增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现,炉内吸收特别好,与上述高温煅烧石油焦几乎一样。冶炼工作者认为这种增碳剂很好,硫低,氮含量也低。一般在600ppm以下,包括600ppm,即0.06%。  

    4、煤增碳剂,包括烟煤和无烟煤,氮含量依据煤的品质不同,氮含量不同,一般在2000~7000PPm,即0.2%~0.7%。

    二、氮含量对铸件的影响  

    1、引发氮气孔缺陷

    在增碳剂中,增碳剂质量不好,氮元素含量过高,容易引发铸件氮气孔缺陷,这是对铸件的负面影响。氮气孔是铸造生产中常见的缺陷之一, 产生于铸件内部、表面或近表面,呈大小不等的圆形、长形以及不规则形。液态金属在冷却凝固的过程中,气体溶解度下降,析出的气体来不及逸出就会产生气孔,这类气孔主要是氮气孔和氢气孔。


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